七臺(tái)河聚合氯化鋁素的用途非常廣泛，在造紙業(yè)、紡織業(yè)等行業(yè)中都能夠看到片堿的存在，但是因?yàn)槠瑝A的特殊性質(zhì)如果沒(méi)有做好謹(jǐn)慎的防護(hù)措施，就有可能會(huì)損害接觸人員的身體健康以及環(huán)境污染，所以做好七臺(tái)河聚合氯化鋁素的毒性防護(hù)工作是非常重要的一環(huán)。在生產(chǎn)制作片堿的過(guò)程中，工作人員要穿上專業(yè)的防護(hù)服裝，即使在夏天，也要記得穿上長(zhǎng)袖服裝，帶上口罩以及專業(yè)化學(xué)防護(hù)眼鏡、橡膠手套，穿上長(zhǎng)筒靴等，避免身體皮膚或者呼吸道直接接觸到片堿，同時(shí)要注意保證實(shí)驗(yàn)工作環(huán)境的良好通風(fēng)，避免在密封的車間內(nèi)進(jìn)行片堿的制作。但如果不慎被片堿濺到了皮膚，應(yīng)該立刻用大量的清水來(lái)沖洗皮膚，眼睛如果被濺入，應(yīng)馬上用生理鹽水沖洗，如果感覺還嚴(yán)重的話，要馬上送到醫(yī)院急救。

七臺(tái)河聚合氯化鋁素的用途是比較廣泛的，被應(yīng)用于多種不同的行業(yè)。其中比較廣泛的就是染色行業(yè)，片堿為這方面提供了大量的燃料，而且染色之后比較容易清洗，還有較少了染色對(duì)于環(huán)境的影響。因?yàn)榧儔A的上色較緩慢，但是加堿過(guò)多容易造成的色花率大大降低，特別對(duì)于相對(duì)敏感的顏色，而且不僅在縮短加堿時(shí)間的同時(shí)，也可大幅度降低染色中產(chǎn)生的色花等許多疵病，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量降低回修，從而節(jié)省成本。由七臺(tái)河聚合氯化鋁素代替純堿固色，即使在使用1/10量取代純堿前提下也能保證有足夠的給色量，在操作過(guò)程中不慎加入過(guò)量的本品對(duì)纖維得色不會(huì)造成影響。

七臺(tái)河聚合氯化鋁素在水處理行業(yè)中被廣泛當(dāng)成中和劑使用，在化工行業(yè)中廣泛用于各種鈉鹽制造、肥皂、造紙、棉織品、絲、粘膠纖維、橡膠制品的再生、金屬清洗、電鍍、漂白等。七臺(tái)河聚合氯化鋁素具有強(qiáng)腐蝕性，對(duì)于片堿的安全防護(hù)有著特殊的要求。對(duì)片堿操作的工人是容易受到片堿危害的人群，要求這些員工在上崗之前要穿著防護(hù)服，戴防護(hù)工作，并且要求公司提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。片堿在生產(chǎn)過(guò)程中容易泄漏，對(duì)于片堿泄漏要采用應(yīng)急處理。隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防酸堿服。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物，減少飛散。勿使水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區(qū)。

七臺(tái)河聚合氯化鋁素不穩(wěn)定，遇光或熱會(huì)分解而放出二氧化氮，從而使外觀帶有淺黃色。濃硝酸是強(qiáng)氧化劑，遇有機(jī)物、木屑等能引起燃燒。含有痕量氧化物的濃硝酸幾乎能與除鋁和含鉻特殊鋼之外的所有金屬發(fā)生反應(yīng)，而鋁和含鉻特殊鋼衩濃硝酸鈍化與乙醇、松節(jié)油、焦炭，有機(jī)碎渣的反應(yīng)非常劇烈。七臺(tái)河聚合氯化鋁素應(yīng)用：作為硝酸鹽和硝酸酯的必需原料，硝酸被用來(lái)制取一系列硝酸鹽類氮肥，如硝酸銨、硝酸鉀等；也用來(lái)制取硝酸酯類或含硝基的炸藥。由于硝酸同時(shí)具有氧化性和酸性，硝酸也被用來(lái)精煉金屬：即先把不純的金屬氧化成硝酸鹽，排除雜質(zhì)后再還原。硝酸能使鐵鈍化而不致繼續(xù)被腐蝕。還可供制氮肥、王水、硝酸鹽、硝化甘油、硝化纖維素、硝基苯、苦味酸等.

七臺(tái)河聚合氯化鋁素溶液稀釋后在污漬處浸泡擦之，效果甚好?，F(xiàn)在，聚合氯化鋁素批發(fā)講解次氯酸鈉作為清潔劑的正確使用方法： 1.茶漬、果漬、咖啡、醬醋、皮鞋印等污漬使用次氯酸鈉稀釋液（漂白劑），使用時(shí)浸泡20—30分鐘后用布擦凈；有些滲入磚內(nèi)時(shí)間較長(zhǎng)的污漬，浸泡時(shí)間需幾個(gè)小時(shí)。2.墨水、防污蠟霉變形成的霉點(diǎn)，使用次氯酸鈉稀釋液（漂白劑），使用時(shí)只要將漂白劑涂在污漬處浸泡幾分鐘即可擦干凈。 3.水泥、水垢、水銹、銹斑使用鹽酸或磷酸溶液，多擦幾遍即可。4.油漆、油污、油性記號(hào)筆、表面防污蠟層使用堿性清潔劑或有機(jī)溶劑（并5酮、三乙烯），去漆去油污劑。5.膠錘印去污使用方法：先使用20%—40%的氫氧化鈉溶液浸泡二十四小時(shí)后用布擦凈，然后再用30%—50%的鹽酸溶液浸泡三十分鐘后用布擦凈。